小型混凝土泵在国内外一直很畅销，但最近很少有客户对自己的设备液压系统有点发热做出反应。技术部认为可能是液压元件故障或使用不当造成的发热。

当然，客户也可以根据情况有钟对性地排除其他情况。以下是公司技术人员对小型混凝土泵可能发热的解决方案提供的一些建议，供参考。

(1)小型混凝土泵油箱设计不合理，降低了液压系统的散热效果。降低系统加热油箱的主要功能是储存液压油，但它还具有散热、沉淀杂质和分离水分的功能。

油箱设计不合理，小型混凝土泵主要表现在两个方面:

一是油箱体积设计太小。由于混凝土泵是一种移动液压设备，油箱体积一般是液压泵流量的两倍左右，油箱散热面积和储油量都很小；

第二，一些小型混凝土泵油箱在结构上设计不合理，吸油管口和回油管口相近，中间没有隔板，从而缩短了油箱内的冷却循环和沉淀杂质的路径，甚至导致大部分回油直接进入吸油管，降低油箱的散热效果，提高油温。

解决方法是适当增加小型混凝土泵油箱体积，使油箱体积为(1125~115)Q，尽量增加吸油管口和回油管口之间的距离，确保吸油管口和回油管口之间的隔热功率。

(2)小型混凝土泵液压油的油号选择不当，可能导致液压系统发热。当油温较低时，系统正常工作，但系统工作一段时间后，油温升高，液压油粘度降低，导致系统内部泄漏增加。随着泄漏的增加，油温升高，形成油温恶性循环。解决办法是根据小型混凝土泵系统的负载和正常工作温度要求选择合适粘度的液压油。

(3)小型混凝土泵的液压元件选择不当，导致系统加热。小型混凝土泵的液压系统一般是高压大流量系统。如果系统中的液压元件主要是换向阀、溢流阀和顺序阀的规格选择不合理，不能满足大流量的要求。

因此，在使用过程中，小型混凝土泵阀口的液流速度过高，导致压力损失大，油温升高。因此，在液压系统设计中，在选择和设计液压元件时，必须根据液压元件承受的最高工作压力、通过的最大流量和所需的压力和流量调节范围来选择元件，以最大限度地减少阀口的压力损失，从而减少因液压元件规格选择不合理而导致的系统加热。

(4)小型混凝土泵散热流量小，冷却器安装位置不合理，使系统散热能力降低混凝土泵的冷却方式有风冷和水冷两种，用户可以根据实际情况选择，但一般采用风冷较多。一些小型混凝土泵由于考虑到冷却器的承压要求，将冷却器设置在搅拌系统的回油路上，只对搅拌系统的油液进行冷却，因为搅拌系统的流量较小，所以整个系统的冷却效果较差，使系统发热。

解决办法：

一是可以采用独立的冷却回路，提高冷却效果；

二是将小型混凝土泵的冷却器设置在系统的总回油路上，以增加散热流量，提高冷却效果，但此时应注意两个问题，第一个问题是冷却风扇的转速，冷却风扇的转速不能太低，否则会降低冷却效果，可以采用小型混凝土泵的电机驱动风扇，或者在总回油路上设置一个低压驱动电机，使马达的转速与散热流量相匹配；第二个问题是冷却风扇的转速与冷却风扇的转速与散热风扇的转速与主回路相匹配；