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使用混凝土泵车时应该注意哪些事项？

2020-11-18 17:20:36深圳市力士达工程机械设备有限公司

混凝土泵车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不断的转动，以防混凝土离析。混凝土拌和运输车抵达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行...

使用混凝土泵车时应该注意哪些事项？
1、液压系统压力应契合运用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应契合原定要求。

2、混凝土泵车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不断的转动，以防混凝土离析。混凝土拌和运输车抵达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行回转卸料。回转之前，应使拌和筒停稳不转。

3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时刻不得超越60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时刻不得超越90分钟。

4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时仔细排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将操控手柄置于“中止”方位。

5、在施工现场卸料完毕后，应立即用拌和车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身遍地的污泥及混凝土。在回来拌和站的途中，应向拌和筒内注150——200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天作业完毕后，司机应负责向拌和筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗拌和筒各个部分时，应留意避开外表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的间隔不得小于40厘米。

7、清除拌和筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使拌和筒彻底中止转动。在机修人员进入筒内作业期间，有必要保证拌筒内通风杰出，空气新鲜，无可然气体及有害尘埃，氧气供给充足(不得运用纯氧)。在筒内运用电动工具操作时，操作人员有必要有杰出的绝缘保护。

8、作业时，不得将手伸入旋转的拌和筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的衔接部位，以免发作事故。

9、应定时检查拌和叶片磨损状况并及时进行修补和换新。

10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土泵车司机有必要经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。

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